Инструменти за проверка в машиностроителните цехове

Повечето хора не осъзнават колко голяма част от ежедневните ни предмети произхождат от машиностроителните цехове – от вътрешността на писалките до компоненти в печки и осветителни тела. Всички тези части се проверяват с различни измервателни инструменти, които осигуряват необходимото качество.

Микрометри

Микрометърът е незаменим инструмент във всеки цех. Предлага се с дигитален дисплей или с въртяща се скала, чиито деления са гравирани по дръжката. С него се измерва външният диаметър на кръгови части, както и малки тръбички, винтове и други детайли. Често се използват микрометри с обхват 0‑1, 1‑2 и 2‑3 инча. Тъй като микрометърът е чувствителен, той се калибрира всеки ден с калибрационен блок.

Штангенциркули

Штангенциркулата присъства във всеки цех. Има аналогови (с циферблат) и цифрови версии и се предлага в дължини 3, 6, 8 инча или 1 фут. Тя измерва дължина, ширина и разстояние от ръба до центъра на детайла. С удължителната пръчка, излизаща от основата, може да се измери дълбочината на отвор или разстоянието в тесни места.

Височинни калибри

Височинният калибр измерва общото разстояние от референтна точка до измервания обект. Показанията могат да се четат дигитално или чрез циферблат. Преди измерване калибрът се нулира върху референтната повърхност, след което се спуска докато „стъпалото“ леко докосне детайла. Той е подходящ за измерване на дълги части, които не се побират в штангенциркула.

Дълбочинни калибри

Дълбочинният калибр е специален тип штангенциркула с антивалова дръжка и изтеглящи се пръчки. С него се измерва дълбочината на отвори и разстоянието до гърба на детайла.

Калибри за отвори (Bore Gage)

Калибрите за отвори се използват за измерване на вътрешния диаметър на отвори. Често се комбинират с микрометър за по‑точни резултати. Bore микрометърите се прилагат още докато материалът е закрепен в машината – след пробиване на центъра, но преди поставяне на разширителния бар, за да се гарантира необходимият просвет.