Процес на производство на камерата

Дизайн
Процесът на производство на камерата започва с неговия дизайн. Дизайнерът стартира процеса чрез създаване на електронна „скица“ с помощта на CAD (компютърен дизайн) софтуер. Тук се изтеглят частите на камерите и вътрешните работи. През това време дизайнерът решава компонентите на камерата: електроника, материали, механика и други характеристики, като например как интерфейсът на камерата е с обективи и други приспособления (например светкавици, светломери и др.). След като дизайнът е завършен, той се тества в среда на компютърна симулация. Тук дизайнът се проверява спрямо първоначалната концепция и маркетинговите цели. Ако дизайнът премине теста, той може да бъде избутан до производство на прототип.

Прототип и тестване
След като камерата е одобрена за създаване на прототипи, се произвежда тестова камера. Целта на прототипирането е да се проверят възможностите за изпълнение и да се подготви камерата за масово производство. Камерата се взема чрез серия от тестове както в лабораторията, така и извън лабораторията. Тестовете се състоят от обща употреба, специални характеристики и стрес-тестове (издръжливост на случай, продължителност на живота и т.н.). Ако прототипът е избран за масово производство, екип инженери вземат CAD файла, използван в процеса на проектиране, и започват да разработват необходимите инструменти и процеси за изграждане на камерата. Тук инженерите разглеждат как се правят компонентите на фотоапарата, как ще бъдат сглобени заедно и каква (ако има такива) работна ръка е необходима. Този процес обикновено се подпомага от друг софтуер, наречен CAM (компютърно подпомагано производство). Ако някой друг компонент не пасва с камерата (например обективи, светкавици и т.н.), комбинацията от CAD и CAM софтуер може да помогне за проектирането на оборудването, което да пасва идеално на новия дизайн.
След като прототипът е тестван и одобрен, той може да бъде преместен в масово производство. Първо, шасито или корпусът на камерата се създава. Материалът, използван за създаване на корпуса, обикновено е форма на поликарбонатна пластмаса, която е изключително издръжлива. Самата обвивка се произвежда чрез процес, известен като шприцване. Формата се напълва с течен вариант на материала и се нагрява, докато се втвърди. Веднъж премахнати от корпуса, ръбовете на камерите се изрязват и изглаждат, за да съвпаднат равномерно. След това случаят се изпраща напред в производствената последователност, служейки като основа за останалите компоненти. След това се създават сглобяване на затвора и транспортна система. Въпреки че тази система е предимно механична, тя използва електронния чип, за да провери скоростта на филма. В допълнение, затворът е конструиран с използване на специфични за марката материали. Тъй като скоростта /точността на затвора определя качеството на снимките, тези материали се пазят в тайна. След добавяне на затвора, визьорът се добавя. Това е мястото, където фотографът се вглежда в камерата, за да подреди снимката. Това парче обикновено се състои от стъкло, пластмаса или комбинация от двете. За да увеличите видимостта вътре във визьора, се добавя малко отразяващо огледало, за да увеличи светлината. Това поддържа зрението на фотографа при настройване на снимката. При традиционните камери, след като тази част е добавена, корпусът на камерата е запечатан и производството е завършено. На модерните устройства последното оборудване, добавено към камерата, е LCD екранът и електрониката. Тази част от камерата се използва за показване на изображението на обектива (заснетата снимка), информация за снимката (например скорост на затвора, настройки на светлината и честота). Екранът се състои от тънък лист стъкло и течни кристали. Серия светодиоди (светоизлъчващи диоди) карат кристалите да светят и показват изображението. След като тази част е добавена, камерата приключва. За да завършите процеса, камерата е опакована и доставена до търговските обекти.

URL:https://bg.whycomputer.com/hardware/100201103.html